Lasikuitupiippusovellus

Pääosa valmistetaan käämitysprosessilla ja käämimäiset lasikuitutuotteet koostuvat laminoiduista rakenteista. Suhteellisen suuresta pituussuhteesta johtuen olemme kehittäneet joukon kypsiä ja luotettavia tuotanto- ja asennusprosesseja varmistaaksemme savupiipun asennustarkkuuden (erityisesti pystysuunnassa). Voimme myös suunnitella halkaisijan koon ja korkeuden mukaan asiakkaan vaatimusten mukaan. Samalla muoto voidaan suunnitella myös asiakkaiden erityisvaatimusten mukaan.

Lasikuitupiippujen ominaisuudet ovat alhaiset kustannukset, lyhyt tuotantosykli, pitkä käyttöikä, helppo käsittely, yksinkertainen asennus, kevyt paino, korkea lujuus, sileä sisäpinta, sisäinen ikääntymisenestokyky, erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa ja voit helposti lisää sprinklereitä, suodattimia jne. haitallisten komponenttien imemiseksi savusta.

Hiilikäyttöisten teollisuusuunien ja -kattiloiden pakosavussa on korkea pitoisuus vaarallisia kaasuja, kuten sulfideja ja typen oksideja. Kun se joutuu kosketukseen veden kanssa, se tuottaa erittäin hapanta ja syövyttävää nestettä, jolla on merkittävä syövyttävä vaikutus metalliosiin. Kalsium, magnesium, rauta ja muut graniittikomponentit aiheuttavat myös kemiallisia reaktioita, jotka syöpyvät asteittain graniitin sisäpuolta, tuhoavat graniitin rakennetta, aiheuttaen sen kulumista ja kuoriutumista kerros kerrokselta, mikä johtaa kuoppiin ja epätasaisuuksiin, jotka vähentää käyttövaikutusta ja lisää huollon intensiteettiä ja vaikeutta. Lyhennä rikinpoiston pölynkerääjän käyttöikää. Metallitornipiippu on valmistettu kahdesta materiaalista ja sillä on erittäin erityiset lämpötilavaatimukset. Laajenemiskertoimen vuoksi äkillinen jäähdytys ja kuumennus voivat helposti saada kuoren ja vuorauksen irti, jolloin kuori syöpyy ja vuotaa, mikä vaikeuttaa korjausta, lisää toimintaongelmia ja lyhentää käyttöikää. BCT-sarjan kattiloiden savukaasujen puhdistimet on valmistettu korkeita lämpötiloja kestävistä lasikuitumateriaaleista, mikä ei ainoastaan ​​ratkaise korkean lämpötilan kestävyyden ongelmaa, vaan sillä on myös happo- ja alkalinkestävyys sekä korroosionkestävyys, josta on tullut merkittävä etu käytettäessä kattilan pölyssä. poisto ja rikinpoisto. Metallitornipiippu on valmistettu kahdesta materiaalista ja sillä on erittäin erityiset lämpötilavaatimukset. Laajenemiskertoimen vuoksi äkillinen jäähdytys ja kuumennus voivat helposti saada kuoren ja vuorauksen irti, jolloin kuori syöpyy ja vuotaa, mikä vaikeuttaa korjausta, lisää toimintaongelmia ja lyhentää käyttöikää. BCT-sarjan kattiloiden savukaasujen puhdistimet on valmistettu korkeita lämpötiloja kestävistä lasikuitumateriaaleista, mikä ei ainoastaan ​​ratkaise korkean lämpötilan kestävyyden ongelmaa, vaan sillä on myös happo- ja alkalinkestävyys sekä korroosionkestävyys, josta on tullut merkittävä etu käytettäessä kattilan pölyssä. poisto ja rikinpoisto.

Edut ja tärkeimmät tekniikat

Lasikuituvahvisteinen muovi (FRP) koostuu orgaanisesta korkeita lämpötiloja kestävästä hartsista ja kuidusta, ja sillä on hyvä korroosionkestävyys.

Savukaasujen lämpötilalla on suuri vaikutus FRP:n hintaan ja suorituskykyyn. Mitä korkeammat korkean lämpötilan kestävyysvaatimukset ovat, sitä materiaalikustannukset nousevat nopeasti. Ja kun lämpötila nousee, FRP:n korroosionkestävyys ja käyttöikä laskee. Tässä projektissa ei ole rikinpoiston ohitustietä eikä GGH:ta. Savupiippuun tulevan savukaasun lämpötila on noin 45°C. Se on matalalämpöinen savupiippu. Savupiipun sisäputkimateriaalina on erittäin sopivaa käyttää lasikuituvahvisteista muovia (FRP).

Maamme ympäristönsuojelutyön syveneessä erilaisten kattiloiden, uunien, polttouunien ja muiden laitteiden pakokaasupäästöjen tulee olla standardien mukaisia. Siksi niihin liittyviin laitteisiin on lisättävä pakokaasujen käsittelylaitteet, jotka tuovat tiettyjä seurauksia savupiippuun, pakokaasupäästöjen loppulaitteistoon. Vaikutus erityisesti syövyttävyyden kannalta on, että perinteiset materiaalit eivät enää täytä tältä osin vaatimuksia. Uutena materiaalina FRP on vähitellen noussut eri teollisuudenaloilla, erityisesti ympäristönsuojeluteollisuudessa. Viime vuosina FRP-piippujen esiintyminen on jatkunut, niiden korkeus ja halkaisija ovat kasvaneet, ja käyttövaikutus on erittäin ihanteellinen. Sen ylivoimainen suorituskyky on toinen Materiaali on ainutlaatuinen.

Ominaisuudet:

1. Erinomainen korroosionkestävyys. Perinteisistä materiaaleista valmistetuilla savupiipuilla on huono korroosionkestävyys, erityisesti pestyt ja käsitellyt pakokaasut, mikä aiheuttaa vakavampaa korroosiota savupiippuun. Siksi hyvä korroosionkestävyys on erittäin tärkeää savupiippujen käytössä. FRP-materiaali on polymeerikomposiittimateriaali, joka kestää useimpia happoja, emäksiä ja suoloja ja jota voidaan käyttää pitkään vaihtelevissa happo- ja alkaliolosuhteissa. Se kestää myös korkeita lämpötiloja. Normaaleissa olosuhteissa se voi toimia alle 120 °C:ssa pitkään, korkeimman voi saavuttaa 220 ℃.

2. Vahva suunniteltavuus. FRP:n pääraaka-aineita on monenlaisia, ja myös muovausprosessit ovat erilaisia. Siksi itse FRP-materiaali on erittäin suunniteltavissa ja se voidaan suunnitella kohdistetusti eri käyttöolosuhteiden mukaan, mukaan lukien raaka-aineen valinta, Valmistusprosessi on tarkka ja asennusmenetelmä on oikea, eikä sisäistä korroosionestoa ole. käsittely piipussa, jolloin vältytään toissijaiselta rakentamiselta ja rakennusvaikeudet vähenevät huomattavasti.

3. Erinomainen tuotteen suorituskyky. FRP-tuotteet tarjoavat korkean ominaislujuuden ja täyttävät erilaisia ​​savupiippujen mekaanisia suorituskykystandardeja. Lisäksi terästornin suojarakenne on koottu suunnittelun mukaisesti ulos, mikä tekee siitä sopivamman normaaliin käyttöön erilaisissa sääolosuhteissa. Samalla FRP-tuotteiden sisäpinnan kiillotusaste on erittäin korkea, mikä minimoi huomattavasti savukaasujen liikkeen vastusta, jolloin halkaisija on pienempi kuin perinteisissä savupiipuissa.